我公司生產(chǎn)的余熱鍋爐采用熱管為換熱元件，其換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。
熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不**。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被**便自動將熱量傳導**右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導**右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫余熱鍋爐/煙氣余熱鍋爐的性能特點:
性能優(yōu)勢
1、****性高：
常規(guī)的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。余熱鍋爐則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。
2、余熱鍋爐傳熱效率高，節(jié)能**顯著。
3、余熱鍋爐具有良好的防腐蝕能力
熱管管壁的溫度可以調節(jié)，可以通過適當?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調整在低溫流體的**之上，從而可防止**腐蝕，保證設備的長期運行。由于避開煙氣**，使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。同時熱管在導熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。
4、安裝及結構布置靈活:
余熱鍋爐的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結構設計和位置布置非常靈活,可適應各種復雜的場合。
5、使用壽命長：
使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。
6、投資回收期短：
一般在六個月**一年就可回收全部投資。
煙氣余熱蒸汽鍋爐我們不一樣技術參數(shù)
該設備利用鍋爐煙氣余熱或工業(yè)高溫廢煙氣余熱產(chǎn)生熱水用作鍋爐補充空氣或工藝用熱風，可將煙氣降低**170℃-140℃。型號：非標 額定煙氣量2500nm3/h—37500nm3/h
工作原理
采用翅片強化傳熱，傳熱效率高，結構緊湊，體積小；
抗**腐蝕，防積灰；
設備具有不停爐清灰能力且設備煙氣流動阻力小不增加引風機負荷；
煙氣與水汽側完全隔開，設備****；
設備自動化程度高。
熱管余熱回收設備體積小，只是普通熱交換器的1/3
使用壽命長：超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護簡單成本低。
節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%-10%。
投資回收期短：一般3**6個月就可收回全部投資。
